炼钢炼铁污泥粒度细，粘性大，脱水处理时间长，处理费用相对较高，容易污染环境，在2000年以前国内大多数钢铁企业生产的炼钢炼铁污泥除少量使用外，大多数弃之不用。2000年后随着我国对循环经济理念的大力倡导，资源循环利用、企业清洁生产、环境保护等意识的逐渐深入，钢铁企业污泥处理与利用的重要性就越来越来被人们所重视。

  以某钢厂为例，该钢厂一直以来采用“喷污泥”的方式在烧结生产中利用一部分炼钢污泥，但随着企业的不断发展，生产扩大的同时，生产过程中外排污泥也随之增加，尤其是烧结厂采用低速慢烧工艺后，混合料流量减少，烧结返矿率下降，返矿量由原来的170 m3/h降至120m3/h，这从烧结工艺方面是一次技术革新，但是因返矿量的减少，一混所需的水量也随之减少，随之对污泥泥浆的使用量也相对减少，给污泥的综合利用带来巨大压力，污泥处理设施的处理能力已无法满足要求。

确定污泥脱水工艺

  该污泥处理工程设计规模：Q=310m3/h。同时对以上数据分析，污泥经处理后要求含水率达到45%左右，很明显：简单的重力浓缩无法达到，必须进行机械脱水。考虑到该工程受现场场地大小等因素的限制，结合本工程特点，决定采取将厂区污泥全部综合后集中脱水的综合处理工艺路线。

  在本工程中，由于脱水系统产生的泥饼参与烧结生产，所以污泥处理系统需要连续、稳定的运行，而如果采用板框压滤机脱水的话，污泥的处理时间长，并且容易影响生产，通过技术经济比较，决定采用离心脱水机。

  该工程的基本工艺流程为：“浓缩池---中间污泥罐---离心脱水机”，离心脱水机产生滤液收集经泵加压送炼铁浊环系统使用，产生泥饼经螺旋输送机送烧结一混机。

   钢铁厂污泥离心脱水处理设备是城市生活污水处理、自来水生产过程中的污泥处理、工农业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机(简称大长径比卧螺机)作为污泥脱水的主机，它具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：

　　1、全封闭运行，现场清洁***；

　　2、絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；

　　3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

　　 本公司制造的污泥浓缩脱水一体机，其主机的长径比大，转速高，整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，该装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。